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零点定位的技术优势

2022-10-28

将机床内的夹紧动作(如打表、校中心、锁紧、清洗等)改为机床外。零定位系统是一种快速定位、快速夹紧、定位和夹紧同时进行的装置,可使机床连续运行加工,至少减少90%的停机时间。

零点定位系统不仅是一种定位和夹紧装置,还可以建立不同零件、不同机床甚至不同站点的统一标准接口,形成半灵活的生产。

可实现夹具的模块化和标准化,节约夹具成本。

在传统的生产模式下,操作人员需要压紧和固定产品都需要操作人员在机床内手动校正,然后用压板压紧;频繁更换、校正和固定产品不仅增加了设备的停机时间,而且容易影响定位精度,降低产品质量的稳定性。零点定位模块小于0.005mm重复定位精度为产品加工的安全性和产品质量的稳定性提供了可靠的保证。

在实际加工中,夹紧操作可以在机床外完成,无需停机的优势进一步提高了机床的利用率和加工质量。它可以作为机床和夹具之间的接口,大大节省机床夹紧时间;当与机器人一起使用时,它成为工件和机器人之间的接口,实现自动装卸需求;当产品更换时,接口仍然是通用的。对于机床,零点模块是夹具的固定接口,产品的更换对零点以下的部分没有影响。POFI高精度手动虎钳,夹持范围广,适合产品尺寸变化较大的夹持需要零点定位系统实现了工艺基准与测量基准的统一。零点定位与高精度虎钳的结合,实现了小批量多品种零件加工的灵活性和重用。

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